[Hệ thống dẫn xuất sau cột của seri STI do công ty Satech thiết kế với cấu trúc module linh hoạtđá gà thomo trực tiếp c3, bao gồm bơm dẫn xuất và phản ứng cụ thể. Hệ thống này có khả năng kết nối đa dạng, từ một giai đoạn đến hai giai đoạn dẫn xuất, đáp ứng nhu cầu khác nhau trong các thí nghiệm phân tích cột sau. Đồng thời, hệ thống hoàn toàn tương thích với bất kỳ hệ thống sắc ký lỏng nào, đảm bảo các yêu cầu phát hiện chính xác. Công nghệ này được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực như thực phẩm, môi trường, hóa chất để phát hiện dư lượng thuốc trừ sâu, kháng sinh và độc tố.

Dẫn xuất sau cộtkeo nha cái, còn được gọi là phản ứng sau cột (Post-column Derivatization), là quá trình làm thay đổi đặc tính vật lý hoặc hóa học của mẫu bằng cách phản ứng với chất thử nhất định. Điều này giúp cải thiện độ nhạy phát hiện, chẳng hạn như gắn nhóm phát sáng hoặc màu vào mẫu để tăng cường tín hiệu. Hệ thống dẫn xuất sau cột đã đặt ra tiêu chuẩn mới về hiệu suất, giá cả và hình dáng thiết bị. Thiết kế độc đáo của buồng phản ứng đã tạo ra hệ thống dẫn xuất thế hệ mới với hiệu suất cao nhưng chi phí thấp.

Hệ thống dẫn xuất sau cột một giai đoạn được trang bị tùy chọn bơm dẫn xuất và một buồng phản ứng duy nhấtbài cào, phù hợp cho các thí nghiệm cần một bước dẫn xuất. Ví dụ điển hình là phát hiện formandehit sau cột.

Hệ thống dẫn xuất hai giai đoạn có thể lựa chọn hai bơm dẫn xuất và hai buồng phản ứngđá gà thomo trực tiếp c3, đáp ứng nhu cầu phản ứng hai bước hoặc kết hợp giữa thủy phân và dẫn xuất. Một ứng dụng phổ biến là phát hiện dư lượng thuốc trừ sâu trong thực phẩm.

Bơm biệt hóa

1. Bơm dòng chảy không pulsing điều chỉnh độc lậpđá gà thomo trực tiếp c3, đảm bảo độ chính xác và ổn định trong việc vận chuyển dung dịch dẫn xuất;

2. Toàn bộ đường ống bơm dẫn xuất được thiết kế bằng vật liệu trơkeo nha cái, có thể chịu được môi trường dẫn xuất mạnh axit và kiềm;

Về mặt an toàn: Bơm dẫn xuất được trang bị chức năng bảo vệ áp suất quá mứcđá gà thomo trực tiếp c3, có thể cài đặt giới hạn áp suất theo yêu cầu và tự động ngừng hoạt động khi vượt quá giới hạn, tránh hư hỏng thiết bị.

Bơm dẫn xuất cũng được tích hợp chức năng rửa buồng phunđá gà thomo trực tiếp c3, giúp làm sạch liên tục và giảm thiểu sự ăn mòn của các chất axit, kiềm hoặc muối, kéo dài tuổi thọ của bơm.

Bơm dẫn xuất có phạm vi lưu lượng lập trình rộng (lên tới 10ml/phút) và chịu áp suất cao (tới 6000psi)bài cào, đáp ứng đa dạng nhu cầu về lưu lượng trong các phản ứng dẫn xuất.

Bơm dẫn xuất điều khiển linh hoạt thông qua bảng điều khiển hoặc phần mềm. Ngoài rađá gà thomo trực tiếp c3, màn hình trước của bơm hiển thị tốc độ, áp suất và giới hạn áp suất của từng loại dung dịch dẫn xuất, hỗ trợ giám sát trực tiếp trạng thái làm việc.

Bộ phản ứng hệ thống dẫn xuất

Bảng điều khiển của buồng phản ứng hiển thị nhiệt độ thiết lập và thực tế theo thời giankeo nha cái, giúp theo dõi trạng thái nhiệt độ phản ứng. Thể tích buồng phản ứng có thể điều chỉnh tùy theo yêu cầu cụ thể của thí nghiệm dẫn xuất.

Buồng phản ứng có khả năng kiểm soát nhiệt độ chính xácbài cào, có thể cài đặt nhiệt độ theo yêu cầu của phản ứng dẫn xuất. Nhiệt độ tối đa có thể đạt 150°C với độ chính xác cao.

3. Có chức năng làm nóng nhanh và làm mát nhanhbài cào, rút ngắn đáng kể thời gian làm nóng và cân bằng của thiết bị;

Về mặt an toàn: Buồng phản ứng có chức năng bảo vệ quá nhiệtbài cào, giới hạn nhiệt độ không vượt quá 150°C, nhằm bảo vệ thiết bị khỏi hư hỏng.

5. Sử dụng thiết kế đường ống hoàn toàn trơ bên trong phản ứngđá gà thomo trực tiếp c3, đáp ứng các thao tác thủy phân hoặc dẫn xuất trong môi trường axit và kiềm mạnh;

Phát hiện dư lượng thuốc trừ sâu glyphosate

Tiêu chuẩn tham chiếu: GB/T 5750.9-2023